8-901-371-35-41

8-901-303-19-62

Режим работы:

Пн.–Чт. 09:00–18:00, Пт. 09:00–17:00

Сб.-Вс. выходной

Санкт-Петербург,

ул. Литовская д. 16

e-mail: odasspb@mail.ru

Выбрано 0 из 3 | Сравнить товары |

Зерноочистительная машина ОВС-25C

  • Наличие на складе: Есть
  • Привод: электрический
  • Мощность: 4
  • Высота, (м): 2.15
  • Длина, (м): 3.13
  • Вес в полной комплектации, (кг): 1090
Уточнить цену

Принцип работы

Основные рабочие органы очистителя вороха стационарного: приемная камера, воздушно-очистительная часть, решетные станы, шнек фуражных отходов - смонтированы на раме. Зерновой материал подается норией в распределительный шнек питающего устройства машины. Питающее устройство распределяет зерно по ширине камеры. Распределитель делит материал на две равные части и направляет его в воздушные каналы. Воздушный поток через вентилятор уносит легкие примеси в централизованную воздушную систему агрегата. Более крупные примеси из воздушного потока улавливает отстойная камера. Зерновой материал, прошедший очистку воздухом и разделенный на две равные части, попадает на верхний и нижний станы. Процесс очистки на верхнем и нижнем станах совершенно одинаков. Чистое зерно попадает на задний приемник. Из приемника чистое зерно шнеком подается в нижнюю головку передаточного транспортера.

 

Очиститель вороха самопередвижной, ОВС - 25

Предназначен для предварительной и первичной очистки поступающего с поля зернового вороха колосовых, крупяных, зернобобовых культур, кукурузы, сорго, подсолнечника от примесей.

Способна самостоятельно передвигаться в пределах тока (зернохранилища), выполняя работу. Благодаря мобильности машину допускается перевозить на соседние объекты, что повышает её окупаемость. К преимуществам такого очистителя вороха семян также следует добавить:

  • экономичность (расходует 0,38 кВт/час электроэнергии на переработку 1 тонны продукции);
  • отсутствие необходимости в дополнительных приспособлениях для вывода очищенного сырья (наличие транспортера);
  • высокая степень первичной очистки (не только воздухом, но и решетками, щетками);
  • особая технология сушки зерна (производится параллельно основному процессу);
  • механизированная выгрузка примесей (легких — пневматическим транспортером, крупных — шнеком в ворох фуражных отходов);
  • высокая производительность